纤维增强复合材料在东纶科技性能和比重上的优势分析

  中的定位可以根据杨氏模量及密度两个维度来进行探讨。杨氏模量是应力应变曲线的斜率，杨氏模量越高，表示材料发生形变需要的力越大，材料的刚性越好，也意味着在相同强度下材料可以做到更薄；密度影响材料的比重，密度越低，重量就越轻。

  板材：就是塑料或塑胶，目前在后盖应用中占有7成以上的份额。板材的比重最小，模量最低。用塑料做成的后盖最轻，但强度不够高。

  玻璃：玻璃较板材高端一些，介于板材和陶瓷之间，密度2.5g/cm³，模量大概为70GPa。

  陶瓷：陶瓷较玻璃更高端一些。杨氏模量大概为200+GPa，比板材高出两个数量级，强度很高，但陶瓷比重也最高。

  纤维增强复合材料：以Meta 60全系后盖采用的玻纤复合材料为例，玻纤杨氏模量和密度介于板材和玻璃之间。常规玻纤板比重为1.9-2.0g/cm³，模量大概为30GPa；轻质玻纤板密度可低至1.4g/cm³，模量大概为20GPa，是聚龙高科未来在消费电子领域开发的重点，符合消费类市场对轻薄结构件的需求。

  材料迭代背后的逻辑是热力学第二定律：一切孤立体系都是朝着熵增加的方向去发展。熵表示体系的混乱程度，体系的混乱程度越高，它的熵值越高，复杂程度越高。聚龙高科目前主要生产板材后盖，如PMMA+PC，将两种聚合物通过共混的工艺，可以实现高于单一材料的性能。为进一步提升聚合物性能，聚龙高科将纤维材料与聚合物共混，如PA6+短纤后，模量能实现大幅度提升，从3Gpa提升到15.8GPa，甚至23GPa；将短纤换成碳纤后，可以提升到55GPa，模量接近金属材料。

  常见的轻质金属材料里，镁合金密度是1.8g/cm³，铝合金2.7g/cm³，钛合金4.5g/cm³。纤维增强聚合材料一般密度都在2g/cm³以下，如碳纤增强复合材料是1.5g/cm³，玻纤是1.4g/cm³，芳纶纤维为1.3g/cm³。

  热膨胀系数是指升高单位温度，材料的相对膨胀率。热膨胀系数越低说明产品的尺寸稳定性越好。

  纤维在取向方向上有强度和模量的优势，但在垂直方向上会比较差。一般会通纤维叠层来弥补这项缺点，比如将纤维制成纤维布，通过纵横交错的结构，实现横向和纵向的性能一致。

  首先把玻璃加热熔化，熔化后经过特殊的漏板拉成丝，再将丝拉伸、定型、取向，形成玻纤，单根的丝比较脆，需要将几根丝搅成线或纱，然后将其做成织物，通过横向纵向的排列形成布。聚龙高科常见的玻纤规格包括：2116 厚度为0.09 mm；1080厚度大概是0.05mm；7628 厚度 0.175 mm。

  玄武岩纤维与玻纤的制造工艺相同，区别在于原材料。玄武岩是火山喷发冷却后形成的，原始形态是矿石。玄武岩纤维在模量、强度和耐温性上高于玻纤。

  碳化硅纤维是陶瓷纤维的一种，模量最高可以做到400GPa，相当于玻纤的10倍。

  芳纶纤维是工业领域应用比较多的聚合物纤维，与上述3种无机纤维不同，聚合物纤维需要经过聚合形成聚合物，再通过熔融纺丝或溶液纺丝制成丝，再通过织布等工艺制成织物。芳纶纤维的优势在于比重小、模量高、韧性好，芳纶纤维密度为1.4g/cm³，模量与玻纤相当或超过玻纤。

  总的来说，玻纤的优势是性价比最高；芳纶纤维在密度或者在模量上面都有优势；碳纤强度、模量最高；玄武岩纤维相对来说比较综合。

  例如将玻纤跟环氧树脂复合，首先需要用溶剂把环氧树脂溶解；然后再将玻纤布浸泡到环氧树脂里面，类似于浸胶；浸胶之后把溶剂挥发，形成半成品，叫半固化片；将半固化片进行组合叠合，层压后裁切、检板形成玻纤板。

  例如将热塑性PC和环氧树脂、玻纤复合。首先将PC 高温熔融形成流体，相当于液体，与玻纤复合；再将复合后的玻纤毡与树脂膜加热复合，形成半成品。然后将半成品进行模压，类似于热压机的原理，机器上面有两个热板，然后做一套模具，把材料放在模具里面，给予一定的压力、温度，让树脂固化成型。

  目前，聚龙高科可以提供2D、2.5D、 3D 及UNIBODY后盖工艺，可以从研发设计，到手板制作，到量产全制程服务终端客户。

  纹理模具——以PET/PC片材为基材，不同的微、纳米槽形结构设计，会产生不同质感、美轮美奂的

  效果，以提高产品品质和用户体验。复合板——使用PC+PMMA复合板材，配合3D微结构设计，在满足手机整体质感外观的同时，解决玻璃机身易碎问题，极大提高手机抗摔能力。

  3D膜片——适用于消费电子产品，如手机等产品的外观装饰，可用于3D玻璃贴合，通过表面的3D微结构设计表达绚丽色彩效果。

  纹理设计——少数具备从微纳结构设计到加工能力的单位；极富经验的设计团队；国际最先进的显微光刻系统

  模具设计开发能力；开模周期：5WDs；模具精度±0.03mm；1出8模具设计；卷对卷的工艺开发；复合纹理研发材料研究——材料Know-How研究；失效过程材料分析；新材料的开发与导入；新工艺的开发；新产品的开发；

  能力；全制程覆盖；具备胶印、厚纳米PVD等尖端工艺能力；3D膜片L/T：5WDs复合板L/T：7WDs玻纤板L/T: 7WDS审核编辑：黄飞

  印刷电路板的规格比较复杂，产品种类多。本文介绍的是印刷电路板中应用广的环氧树脂基

  虽无法满足涡轮盘等热端部件的使用要求，但在发动机冷端部件及短舱结构上具有广阔的应用空间。目前，国外厂商已经

  参数，将它应用到宏观尺度的模型中，而不是模拟整个复杂的微观结构，从而大大降低计算成本。

  IEC60068-3-5。具体设备参数以技术协议为准。及宽的温度控制范围，可满足GB/T2423《电工电子产品基本试验规程》1、2、3、4项的试验要求。

  已经吸引了大量研究人员，因为它在长期应用中增加了耐用性并降低了成本。不同的研究集中

  ，它们具有更强的敏感性、可伸展性和灵活性，以及更好的导电性、愈合效果、机械

  等方面的最新研究进展。研究通过引入高导热相，如金刚石粉、中间相沥青基碳

  欧洲空客（Airbus）和美国波音（Boeing）等主要航空原始设备制造商已显示出在航空领域大规模应用

  、加工件、成品进行拉伸、弯曲、剥离、压缩、压陷、附着力、撕裂等多项力学实验及

  出一种节能的方法来控制填料的取向，且无需进行表面修饰，从而提高导热性。由于具有质轻、柔韧和加工灵活性等

  ，用于许多应用。受珍珠层的启发，这篇工作报告了坚韧和导电的MXene/环氧层状块体纳米

  摘要：聚偏氟乙烯（PVDF）等聚合物因具有较低的热导率限制了其使用范围，添加高导热填料可以提升聚合物

  。从2021到2022年，在这两个领域都得到了持续性的增长。对于成本较为敏感的中、高批量生产的车型，

  行业多年的江华军老师做客北鲲云讲堂，为大家分享了基于Ansys-Workbench-ACP

  聚醚醚酮(PEEK)是英国帝国化学工业集团(ICI)于20世纪80年代初实现工业化的特种工程塑料。PEEK

  具有良好的生物相容性及生物惰性，不具有致敏性，也不会引起任何染色体畸变，在生物医用领域应用前景广阔。

  设计师至少需要10年，国内严重缺乏有经验的相关设计人员，大部分人不了解

  和验证用的“积木式”（BBA-Building Block Approach）方法

  航天航空、军工、汽车、机器人等领域得到广泛应用，是高科技领域中新型工业

  溶液共混法（包括胶乳混合法）由于不需要很高的温度，避免了高温混合使石墨烯团聚的问题，能保证石墨烯

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  近年来，随着新能源汽车的快速发展，节能、环保、安全、轻量化将成为未来新能源汽车的主要发展方向，具有比模量高、比强度高、耐腐蚀、可设计性强等

  件、内饰件等半结构件开发与制造得到广泛应用，主要以SMC、GMT等短切玻璃

  构件为主，包括车顶板、后备箱盖板、发动机罩、行李箱盖、车备胎仓、保险杠、内饰板和车前端等。

  拉伸压缩弯曲试验机 一、 主要功能： 电子拉力试验机用于各种金属、非金属

  的已在军事及民用工业的各个领域取得广泛应用，如航天、航空、汽车、电子、机械、化工等。因此

  [2]作用下的力－电变化规律。A.A.Hashem, A.A.Ghani等人给出了炭黑－橡胶

  力学和MATLAB 。 我们将使用流行的计算机软件包MATLAB作为矩阵用于执行

  力学所需的数值计算的计算器。 特别是，机械计算的步骤将在这本书中要强调。 读者将

  。比如PET耐磨性好，TPU手感好，PVC和PU对各自印刷油墨具有亲和性，两者结合在一起就能发挥更大

  受自然原理分层架构和渐变特征的启发，科研人员基于Mxenes的分层架构纳米

  （Continuous Fiber Reinforced Thermoplastic composites，CFRTP ）是以热塑性树脂为基体，连续性

  ，经过树脂熔融浸渍、挤压等工艺形成的高强度、高刚性、高韧性、可回收的新型热塑性

  层数、功能相体积分数等，对电磁波以大部分吸收或反射的形式实现屏蔽和电磁防护的效果，例如军事用雷达天线罩等。同样，利用含量较少功能相对外场灵敏的响应可以实现其

  减小阻力，增加动作敏捷度，还能有效延长续航时间，提升工作效率。但是，“减重”绝不是无人机应用碳

  和三明治结构（轻质芯被薄面板夹在中间）已成为大学和国家实验室越来越多的研究主题。但是重点更多地放在研究压缩破坏，承载能力，延展性，形态，拉伸或摩擦

  可分为热固性与热塑性，热塑性具有可注塑成型，能够满足大量的高速生产的节奏，以及可回收等

  选用上具有—些有别于载人飞机的新特点。再加上无人机往往被用来执行空中侦察、监视、通信、反潜、电子干扰等特殊任务，也使得碳

  顺CNF排列方向具有14W/mK的高导热率，同时具备高柔软性。此次开发的

  日前，日本的金泽工业大学与从事工业废弃物处理和回收的三荣兴业公司合作，开发出了比以往的碳

  无人机减重一直是世界各国无人机科技工作者共同关注的研究热点之一。只有将机体结构质量降低，才能节省出更多的质量空间，从而达到增加燃油和有效载荷、延长飞行距离、增加续航时间的目的。碳

  浏览世界各国的无人机设计时发现，无论是何种外观、何种应用，唯一不变的就是都有着更轻更强的追求，只有如此，无人机才能胜任更多任务。在此背景下，碳

  制备过程中的纯化、分散、损伤和界面等问题，并展望了今后碳纳米管/聚合物

  与基体界面产生热应力；当温度过高时，树脂熔化粘在切削刃上，导致加工和排屑困难。钻削

  工业阀门领域我们同样可以看到这种应用的拓展。作为数十年来工业阀门领域最重大的进展之一

  活性炭(AC)表面和微孔内掺杂不同量的氢氧化镍，制备了氢氧化镍活性炭[Ni(OH)2AC]

  /环氧树脂预浸层合板结构中，监测热压固化过程中温度、内应力变化以及固化残余应变，

  以径厚为30-45m的辉钼矿作为导电填料， 采用熔融共混法制备高密度聚乙烯/纳米辉钼矿

  发展中的应用：声发射(Acoustic emission简称AE)又称应力波发射，是

  或零部件受力作用产生变形、断裂，或内部应力超过屈服极限ss 而进入不可逆的塑性变形

  故障评价中的作用 介绍薄板中声发射信号的一些特点和如何利用声发射时域波形识别不同故障源的基础理论知识，以及利用波形识别技

  的影响:摘要: 利用硬脂酸凝胶法制备了SiO2 - Y2O3 - TiO2

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