非织造布东纶科技doc

  湿法非织造布技术是各种非织造布技术当中发展最早的，它的起源主要是基于传统的造纸技术，而造纸又是我国古代的四大发明之一，它对人类社会的文明和文化进步做出了巨大的贡献。早在公元10第三节 湿法非织造布的主要优缺点

  、产量大。 湿法非织造布的生产速度可达到300m/min以上，工作宽度可达到5m，是非织造布领域中生产速度最高的，特别适合大批量产品的规模化生产。

  。 不仅可以利用造纸的长纤维原料，而且可充分利用各种不同类型及规格的纺织短纤维。可适应长度一般在20mm以下的无法纺纱的天然纤维、化学纤维、特种木浆粕、棉浆粕等，这不仅可以作为化学纤维的补充，而且可作为粘合剂的辅助手段，以得到某种性能。

  。 纤维在水中分散均匀，杂乱排列，三维分布。湿法成形的非织造布各向同性效果显著，大部分湿法非织造布产品的结构比纸蓬松，故特别适合过滤材料的特性要求。

  、应用领域广阔。 由于原材料选用的范围广，设备几乎能适应10～200g/m范围内的非织造布领域，加上各种方式后加工工艺的应用，使它不仅能适用于大宗产品的生产，而且品种多样。

  ，轻度环境污染不可避免，生产过程需消耗大量的水、电、气等，白水处理系统、污水处理系统也不可缺少。

  ，更换品种时间长，适合于大批量连续生产，同一设备上经常性更换品种的灵活性不如干法非织造布。

  湿法主要有斜网、圆网和其他成形网方式。由于其用途的特殊性和多样性，本书将按用途介绍其不同的类型和应用领域。

  茶叶过滤、咖啡过滤、抗氧剂和干燥剂的包装、人造肠衣、高透气度滤嘴棒成型材料等。

  各种内燃机（飞机、火车、船舶及汽车）的空气、燃油和机油过滤及建筑防护基材等。

  湿法非织造布的原料主要包括纤维原料和化学粘合剂。由于湿法非织造布对纤维原料的处理是依靠纤维在水中的分散与悬浮，完全不同于干法非织造布的开松与梳理过程，因而湿法非织造布生产对纤维原料的要求便不像干法那样严格。理论上讲所有一切可称之为纤维的固形物质，只要能（或经过适当处理）在水中均匀分散与悬浮，均可作为湿法非织造布的纤维原料。在湿法非织造布中，粘合剂的作用非常重要，其种类非常丰富，湿法非织造布的强度主要靠它提供。纤维原料的选用因湿法非织造布以水为介质，要求纤维能在水中均匀分散，不易絮凝和成团，在整个输浆和成网中都应良好悬浮。

  纤维的长细比是指纤维的长度和其径向最大尺寸之比。长细比越大，纤维在水中越难分散，越易成团。通常纤维长度、细度有如下关系:

  纤维的长度分布越窄，在同样条件下越易于对纤维控制，使纤维较易分散;同时应极力避免尽管是少量但却过长的纤维出现，如化学纤维切断过程中的连刀料等，过长纤维在纤维分散过程中起纤维桥的作用，将本已分散开来的纤维又纠缠在一起。

  纤维的湿模量越大，其在水中的刚度越大，越易分散，如玻璃纤维、碳纤维等较易于湿法成网。

  纤维的卷曲度越大、卷曲的类型越复杂，纤维间越易纠缠，在水中越难分散，三维立体卷曲的纤维很难分散。 五、纤维的化学结构与表面状态

  纤维的化学结构主要是指纤维分子与水的结合性能，结合性能越强，纤维的吸湿越好，纤维在水中的润涨能力越强，纤维的分散性越好。纤维的表面状态主要指纤维的表面摩擦性能，纤维表面摩擦系数越大，纤维越易纠缠，在水中越难分散。可以对纤维进行适当的表面

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