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一种纤维增东纶科技强树脂基复合材料的制作方法

来源:东纶科技   发布日期:2024-02-27   浏览次数:1

  [0001]本实用新型涉及复合材料领域,具体涉及的是一种纤维增强树脂基复合材料。

  [0002]近年来,利用天然植物纤维增强聚合物复合材料的研究受到了人们的广泛关注。天然植物纤维质轻、来源广、价格便宜,且环保、可再生,用其与聚合物制成复合材料不仅可降低复合材料的成本,而且复合材料具有易降解、无污染等优点。竹原纤维具有很高的比强度与比模量,单根毛竹纤维轴向拉伸强度可达到1.69GPa,最大拉伸模量可达32.0-34.6GPa。

  [0003]另外废旧PET瓶片回收研究也是领域内长期重点之一,故如何将PET废纤和竹原纤维结合树脂基体,以形成一种可以在鞋材、汽车内饰等领域应用的纤维增强树脂基复合材料。

  [0005]本实用新型的主要目的在于提供一种纤维增强树脂基复合材料,以丰富材料领域的产品种类,并具有较佳的产品的质量。

  [0007]—种纤维增强树脂基复合材料,其中,包括竹原纤维毡、PET废纤毡以及不饱和聚酯树脂层,该竹原纤维毡和PET废纤毡均嵌设在不饱和聚酯树脂层中;该不饱和聚酯树脂层包括表面层、中间层以及底层,该竹原纤维毡位于表面层和中间层之间,该PET废纤毡位于中间层与底层之间。

  [0008]进一步,该竹原纤维毡和PET废纤毡均具有经过等离子体处理技术所形成的表面改性层。

  [0010]采用上述结构后,本实用新型涉及的一种纤维增强树脂基复合材料,其包括均呈层结构的竹原纤维毡、PET废纤毡以及不饱和聚酯树脂层,具体该竹原纤维毡、PET废纤毡和不饱和聚酯树脂之间是采用热压成型的工艺加工而成。

  [0011]与现有技术相比,本实用新型结合了PET废纤毡的高韧性和竹原纤维毡的高模量,综合性能好,可以广泛应用与诸如鞋材和汽车内饰等领域。

  [0012]图1为本实用新型涉及一种纤维增强树脂基复合材料的结构示意图。

  [0016]为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。如图1所示,本实用新型涉及的一种纤维增强树脂基复合材料,包括竹原纤维毡1、PET废纤毡2以及不饱和聚酯树脂层3,该竹原纤维毡I和PET废纤毡2均嵌设在不饱和聚酯树脂层3中。

  [0017]这样,本实用新型涉及的一种纤维增强树脂基复合材料,其包括均呈层结构的竹原纤维毡1、PET废纤毡2以及不饱和聚酯树脂层3,具体该竹原纤维毡1、PET废纤毡2和不饱和聚酯树脂层3之间是采用热压成型的工艺加工而成,具体是采用可降解植物油改性树脂作为成型胶粘剂,经过平板式层压机在中高压条件形成不同规格的成型复合板材。

  [0018]如图1所示,作为本实用新型的一个较佳实施例,该不饱和聚酯树脂层3包括表面层31、中间层32以及底层33,该竹原纤维毡I位于表面层31和中间层32之间,该PET废纤毡2位于中间层32与底层33之间。

  [0019]为了提升整个复合材料的拉伸强度、弯曲强度以及弯曲模量,该竹原纤维毡I和PET废纤毡2均具有经过等离子体处理技术所形成的表面改性层,具体地,可以在氧气气氛下,流量为1.5L/min、功率为30?70W、时间为3min的等离子体处理技术对竹原纤维和PET废纤进行改性。

  [0020]与现有技术相比,本实用新型结合了PET废纤毡2的高韧性和竹原纤维毡I的高模量,综合性能好,可以广泛应用与诸如鞋材和汽车内饰等领域。

  [0021]上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样,任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

  1.一种纤维增强树脂基复合材料,其特征在于,包括竹原纤维毡、PET废纤毡以及不饱和聚酯树脂层,该竹原纤维毡和PET废纤毡均嵌设在不饱和聚酯树脂层中;该不饱和聚酯树脂层包括表面层、中间层以及底层,该竹原纤维毡位于表面层和中间层之间,该PET废纤毡位于中间层与底层之间。2.如权利要求1所述的一种纤维增强树脂基复合材料,其特征在于,该竹原纤维毡和PET废纤毡均具有经过等离子体处理技术所形成的表面改性层。3.如权利要求1所述的一种纤维增强树脂基复合材料,其特征在于,该不饱和聚酯树脂层采用可降解植物油改性树脂。

  【专利摘要】本实用新型公开一种纤维增强树脂基复合材料,包括竹原纤维毡、PET废纤毡以及不饱和聚酯树脂层,该竹原纤维毡和PET废纤毡均嵌设在不饱和聚酯树脂层中。与现有技术相比,本实用新型结合了PET废纤毡的高韧性和竹原纤维毡的高模量,综合性能好,可以广泛应用与诸如鞋材和汽车内饰等领域。

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