东纶科技无纺布（非织造布）概览

  无纺布（非织造布）是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。简单的讲就是：它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的，所以，当你拿到你衣服里的粘称时，就会发现，是抽不出一根根的线头的。非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速度快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。

  （1）医疗卫生用布：手术衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片、妇女卫生巾等；

  在此，我们将各种设备的生产速度做了一个比较，大家对无纺布（非织造）的生产速度有一个对比了解：

  1，按照生产工艺性质不同，可分为三大类：干法、聚合物挤压成网法、湿法，目前国内外最多的生产工艺是干法、聚合物挤压成网法。

  水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力。

  针刺无纺布是干法无纺布的一种，针刺无纺布是利用刺针的穿刺作用，将蓬松的纤网加固成布。

  热粘合无纺布是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料，纤网再经过加热熔融冷却加固成布。

  纺粘无纺布是在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后，长丝铺设成网，纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法，使纤网变成无纺布。熔喷无纺布的工艺过程：聚合物喂入---熔融挤出---纤维形成---纤维冷却---成网---加固成布。

  缝编无纺布是干法无纺布的一种，缝编法是利用经编线圈结构对纤网、纱线层、非纺织材料（例如塑料薄片、塑料薄金属箔等）或它们的组合体进行加固，以制成无纺布。

  无纺布的最重要的环节，本文总结为四个字：成网、加固。因此本文简略介绍几种最常见的成网以及加固方法。

  （1） 非织造梳理过程产生---纤维网中纤维的排列取向，要求“杂乱技术”“凝聚技术”，以实现非织造材料的各向同性的特性

  （2） 非织造材料的纤维网具有较高的单位面密度（g/m2）、厚度（mm），所以梳理机出来的纤网有的需要铺网叠合

  梳理是成网的关键工序，将开松混合和准备好的小棉束梳理成单纤维组成的薄网，供铺叠成网，或直接进行加固，或经气流成网以织造纤维杂乱排列的纤网。

  梳理机道夫直接输出的纤网中纤维呈纵向平行排列，定向性好；“杂乱辊”、“凝聚辊”梳理或“交叉铺网”后纤维呈两维排列：

  利用三角截面（或其他截面）棱边带倒钩的刺针对纤网进行反复穿刺。倒钩穿过纤网时，将纤网表面和局部里层纤维强迫刺入纤网内部。由于纤维之间的摩擦作用，原来蓬松的纤网被压缩。针刺推出纤网时，刺入的纤维束脱离倒钩面留在纤网中，这样，许多纤维束纠缠住纤网使其不能再回复原来的蓬松状态。经过许多次的针刺，相当多的纤维束被刺入纤网形成“立体结构”，使纤网中纤维相互缠结，从而形成具有一定强力和厚度的针刺法非织造材料。

  水刺法加固纤网原理与针刺工艺相似，但不用针刺，而是采用高压产生的多股微细水射流喷射纤网。水射流穿过纤网后，受托持网帘的反弹，再次穿插纤网，由此，纤网中纤维在不同方向高速水射流穿插的水力作用下，产生位移、穿插、纠缠和抱合，从而使纤网得到加固。

  传统的纺织流程： 清花→梳棉→并条→粗纱→细纱→络筒→整经→浆纱→穿筘→织造→布普通非织造工艺流程： 纤维原料→成网→加固→非织造材料

  用化学纤维作为原料的非织造流程还可以再缩，即：高聚物→成网→加固→非织造材料，这就是纺丝成网(spunlaid process)和熔喷(Melt blowing Process)非织造技术。返回搜狐，查看更多

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